
팔레타이징
HG-P180-31
180 kg · 3,100 mm, 시간당 1,800 사이클로 라인 끝을 맡는 4축 팔레타이징 로봇
- 가반하중
- 180kg
- 도달거리
- 3,100mm
- 반복 정밀도
- ±0.05mm
셀 배치 평면도
위에서 본 배치입니다. 점선 원은 로봇 손목이 닿는 범위이고, + 단추를 누르면 그 자리의 설명이 열립니다.
4
포장을 마친 상자가 들어와 끝에서 멈추면 로봇이 집습니다.
5
한쪽 팔레트가 차서 나가는 동안 로봇은 반대쪽 팔레트에 계속 쌓습니다.
8
지게차나 사람이 출구로 들어오면 그쪽 팔레트 작업을 멈춥니다.
경기 안성의 식품 공장의 셀 배치를 위에서 본 평면도.
부품표 줄을 누르면 평면도에서 그 자리만 짙게 보입니다.
과제 → 구성 → 결과
포장을 마친 상자는 한 상자에 12 kg 안팎이었습니다. 라인마다 작업자 둘이 교대로 팔레트에 쌓았고, 허리 통증 때문에 이 자리를 맡으려는 사람이 줄었습니다.
품목이 하루에도 몇 번씩 바뀌어, 상자 크기마다 적재 무늬를 다시 맞춰야 했습니다.
라인마다 HG-P180-31 한 대를 놓고, 양옆에 팔레트 자리를 하나씩 두었습니다. 한쪽 팔레트가 차서 나가는 동안 로봇은 반대쪽에 계속 쌓습니다.
적재 무늬는 한결 스튜디오에서 상자 크기로 만들어 두고, 품목이 바뀌면 펜던트에서 고르기만 합니다. 팔레트 출구에는 라이트 커튼을 두었습니다.
두 대가 시간당 1,140상자를 쌓습니다. 사람이 상자를 들어 올리던 공정은 없어졌고, 작업자는 팔레트 반출과 라인 관리를 맡습니다. 적재 무늬를 바꾸는 시간은 30분에서 5분으로 줄었습니다.
쓴 로봇과 기간

팔레타이징
180 kg · 3,100 mm, 시간당 1,800 사이클로 라인 끝을 맡는 4축 팔레타이징 로봇
현장 기간
설치 5일 · 시운전 10일
다른 사례
사례는 포트폴리오용 예시입니다. 고객 이름은 쓰지 않고, 숫자는 도입 전 같은 공정과 비교한 예시 값입니다.
공정과 작업물을 알려 주시면, 이 사례를 맡았던 팀이 비슷한 셀의 배치와 기간을 먼저 보여 드립니다.